西南铜业66000Nm³/h空分装置智慧化升级： 引领大型空分自主运行新时代
发布时间：
2024-12-27
近日，由中国空分工程有限公司（以下简称“中国空分”）负责实施的智慧化工厂建设在已正式投产的西南铜业66000Nm³/h空分装置EPC项目中取得突破性进展，为行业树立了新的典范，推动大型空分装置迈入自主运行的新时代，开启了智慧化革新的新篇章。
工业智慧核心：创新组合 升级空分“大脑”
该套空分装置深度整合多项空分行业的尖端技术，在智能化方面实现了显著突破。在控制层面，通过突破了传统单一依赖DCS（分布式控制系统）与SIS（安全仪表系统）的模式，引入APC（先进过程控制系统）操作导航系统。这一创新组合，为空分装置植入了一个精密而智慧的“大脑中枢”，集工艺精髓、控制智慧与操作经验。操作导航通过“一键启动”功能，自主、规范地引领启动流程，确保每一步操作精准无误，极大提升了启动效率与安全性。
当氧气产品达到预设指标后，APC先进控制系统接管控制接力棒，凭借出色的实时分析能力与智能调节策略，根据多变的生产工况灵活调整负荷，精准对接需求，实现装置的自主、高效运行，为客户带来生产效率与成本优化体验。
智慧化攻坚：迅速响应 打造高效控制模式
面对项目规模大、工艺流程冗长、设备装置繁多以及对操作人员要求更高的挑战，业主方提出了通过智慧化提升实现制氧装置“自主”运行的目标。中国空分气体党支部智慧化攻坚队迅速响应，立下军令状，精心制定实施计划，组织工艺与控制领域的专家多次深入交流，共同选择最适合的控制平台，设计高效的操作流程与控制模型。
经过多次的反复测试与优化，成功打造出一套成熟且高效的控制模型。试车前，智慧化攻坚队再次与业主方紧密合作，将业主方的运行操作经验融入控制模型中，使复杂的操作流程更加精准优化。首次整体试车时，操作导航系统就投入使用，操作人员按下启动确认，空分装置便按照预设模型从空压机自动、有序地完成各项动作与确认。
此外，该项目还配备了先进的低温液体智慧充装系统，融合AI智能识别、智能称重与智能充装装置，实现从入库到出库的全部流程“一卡通”管理。系统不仅大幅提升了充装效率，还将安全风险降至最低，为产品的快速流转与安全运输提供了强有力的保障。
近年来，中国空分在智慧化工厂领域取得了显著成果，已承接并成功实施了河北天然气LNG储气调峰站智慧化工厂、中石化高氮无人值守、南钢及天钢制氧智集控等多套智慧化工厂项目。项目成功实施以来，不仅有力推动低温行业的“数智”发展，更为整个空分行业树立了全新的标杆，引领行业向更加智能化、高效化的未来迈进。
供稿：气体工程公司 周凤华
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